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2026-01-23
在离散型机械制造领域,零件加工的 “多品种、小批量” 特性,让不少企业陷入低效内耗的困境:订单来了不知道该优先加工哪批零件,设备出了故障导致工序停滞却难以及时调配,采购的物料迟迟不到位影响生产进度,这些问题相互交织,不仅拉长了交付周期,还让企业在激烈的市场竞争中逐渐失去优势。
2026-01-23
“订单多了反而更慌 —— 车间说模具快好了,客户催着要交付,可具体到哪道工序、缺不缺物料,我只能靠电话问,心里没底。” 在珠三角经营模具厂5年的刘老板,最近总被这样的困扰纠缠。这并非个例,不少中小模具企业都面临类似困境:生产进度靠人工记录易滞后,成本核算要等订单交付才清楚,客户催单电话不断,却拿不出精准的进度数据回应。
2026-01-23
在模具制造、机电集成、工程设计与ERP/MES系统交付等项目制业务中,一个残酷的现实是:约68%的项目最终实际成本超出预算15%以上(泛普软件行业调研)。对黄工这样深耕BS架构ERP/MES开发的技术型管理者而言,成本失控不仅意味着利润缩水,更会直接侵蚀客户信任与交付口碑——毕竟,当模具试模反复延期、MES现场实施频繁追加工时,财务数字背后,是技术团队深夜改代码的疲惫和销售同事反复解释的尴尬
2026-01-21
“接了头部手机品牌的订单,却卡在了型腔加工进度上 —— 车间说设备够,物料却没齐;采购说物料在路上,车间又等着开工。” 深圳某 3C 模具厂负责人王经理的烦恼,道出了不少同行的困境。
2026-01-17
在制造业数字化深化阶段,项目管理软件正经历本质性重构。它不再仅承担甘特图排程与任务分派功能,而是演变为连接设计、工艺、采购、生产、质量五大环节的中枢神经系统。
2026-01-16
“想上系统又怕预算不够”“没人懂技术,后期维护怎么办”“系统太复杂,工人学不会白花钱”—— 在中小企业模具厂的数字化转型路上,这些顾虑像 “拦路虎” 一样,让不少企业迟迟不敢迈出第一步。事实上,中小企业对模具管理的核心需求并非 “大而全”,而是 “轻而精”,而中山云易云软件科技有限公司推出的云易云模具 MES,正是为破解这一需求而生的轻量化解决方案。
2026-01-14
在离散型模具制造领域,“订单催不停、车间跑断腿、成本算不清” 是不少企业的日常困境
2026-01-14
当前模具管理软件市场陷入“同质化竞争”困局,近七成产品功能趋同、操作复杂,难以适配模具行业个性化需求。在此背景下,专注制造业信息化15年的云易云凭借“技术创新筑壁垒、优质服务赢口碑”的双轮驱动模式,让C3模具ERP从众多产品中脱颖而出,累计服务超1200家制造企业,斩获“中国模具行业信息化标杆产品”“中小企业服务示范案例”等多项荣誉。
2026-01-10
在模具、机加工、五金冲压等离散式制造企业中,“报工难”是长期存在的管理痛点:工人靠手写单据、班组长靠Excel汇总、计划员靠电话催进度……数据滞后1–2天、产量统计误差超5%、异常原因无法追溯,不仅拖慢订单交付,更让绩效核算缺乏公信力。而一套专业的生产报工管理软件,正是破解这一困局的数字化钥匙。
2026-01-06
一款专业的模具管理软件,正是破解这一困局的核心数字引擎。它并非简单替代手工记录,而是以“项目制”为底层逻辑,深度融合模具行业单件小批量、多变更、强工艺、重经验的业务特性,构建覆盖设计—制造—使用—维护—报废全链路的智能中枢。
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