小型企业与大中型企业有所不同，无论是规模、业务以及企业管理的复杂程度上来说，小型企业都比较简单。这就使得一些小型企业的高层认为，MES的实施是大型企业的事情，与自己无关，觉得小企业在基础硬件上以及内部管理水平上，都没有达到实施复杂MES管理系统的要求，实施MES不但不会给企业带来效益还会增大企业的负担。

那么对于小型企业来说真的不需要实施MES系统吗?其实不然，对于国外一些发达国家来说，不乏有小型企业成功实施MES的例子。

那么我们如何判断小型企业是否要实施MES系统呢?衡量小企业是否需要实施MES的依据是什么呢?下面针对这些依据来做一简单介绍。

是集中式管理还是分散管理?

规模化和专业化的演进结果给企业带来了一个负面的影响，那就是管理的分散化。这时手工管理，无论专业化管理做得有多到位，数据始终分散在数百种单据中。很少有企业能够每天对这些单据进行汇总统计，而几乎每一个老板又总是想在最短的时间里掌握企业的各种状态。如果把老板能一目了然掌握公司所有数据的最初始状态称为一种自然的集中管理的话。那么，MES的意义就在于使企业在规模化和专业化之后，借助电脑系统回归到了集中管理状态。因此，小企业在考虑是否要上MES时，就需要问问老板，在日常经营中是否还能基本做到集中管理，或者是否能够忍受分散管理带来对企业经营状态的无知。

是否有实时性数据的烦恼?

在经营过程中，老板肯定经常需要了解各种经营数据。例如想了解产成品库存是多少。老板向仓库咨询，也许还需要向财务证实一下。如果发现这个数怎么比仓库说的要大一些。这时就会带着一些怀疑，于是又找到了销售，结果销售告诉的数量又比财务的还要大，这就是数据带来的烦恼。而MES的优点之一就是通过实施管理和财务业务同步

管理来解除类似的烦恼。

是否需要精细化管理，把握真实经营情况？

在没有MES管理的企业中，老板通常都是通过下属汇报方式来了解和掌握经营情况，这种汇报方式的最大弊端在于当数据量大的时候，只能是粗放式的管理，而无法做到精细化管理。而MES系统则可以实现精细化管理，实时的掌握每一个环节的状况。

如果符合上述三方面的条件，则有必要实施MES，通过MES系统可以帮助小型企业解决企业实际存在的一些问题，提升企业管理水平，帮助企业达到一个新的高度。

对中小型企业来说，使用MES系统对生产过程进行整体把控，有着无可比拟的优势：

MES系统能够有效联接管理层和车间执行层，形成生产计划从制定、下达、执行、到反馈和控制的闭环系统。生产现场操作工人可实时反馈生产的实际状况，生产管理人员可掌握车间生产作业实时状态信息，有利于提高车间生产管理的效率。

透过MES系统数据分析和预警，实现对生产现场异常情况的实时处理，及时修正和调整，从而缩短生产周期；配合RFID采集器，可最大程度的提高设备利用率；同时MES还是对ERP的补充，能有效调控在制品的数量及库存量。

MES能实时采集到每个生产设备的执行数据，对每个生产环节进行实时的质量监控，有效降低产品的不良率；还可以找出质量问题的关键所在，及时的调整加工工艺从而提高产品质量。

借助MES可加强订单的交期履约率，MES系统还可以让客户直接了解订单的实时进度，提高工厂信息的透明度。

行业的特殊性，各个企业自身的特性，决定了MES无法标准化，所以选择云易云MES系统的时候要根据自己的实际情况和具体需求来选择相关的管理模块，这样才能最适合自己企业的发展和未来智能制造规划。