目的

统计设备稼动率，员工效率，人员绩效，零件生产进度，生产成本。

准备工作

1、编制好工艺，并打印工艺单，设备条形码，员工条形码。

2、选择岗位所在的工序加工中心的界面。

3、生产排程：生产排程分为工序排程与机台排程，可按工厂方案进行自动排程，减少排程的错误。生产排程为附加环节，无排程的也可进行生产报工。

报工方式

模具MES生产报工主要有以下方式：

1、手持PDA方式报工，通过扫描二维码；

2、通过RFID电子标签发射器与接收器进行报工；

3、通过设备上传感器进行采集开工数据；

4、通过与设备的端口连接采集数据；

5、通过条码枪扫描条形码进行报工；

6、通过PC机中或者触摸屏中点选进行报工；

无论通过何种方式，取决于工厂产品的特性与工厂的环境。价格低廉的则为条码枪方式。

报工流程与功能要点

1、在加工中心的界面中进行零件的接收，开工，完工，发送

2、零件的分批处理：只要一个零件在不同的工序进行加工，则有分批的情况。分批可以从工单下发时已经分批好。或者临时进行分批，为了便于管理上的跟踪，建议分批不宜太频繁。

3、工艺的查看与工艺的更改：选择零件可查看工艺流程，对临时增加的工序，可进行编辑。已接收的零件要退回后方可编辑。

4、交接班管理：未加工完毕的零件，交接班时可一键进行换班生产，替代的动作则是结束加工，开始加工。

5、批量报工，组合加工等其他方式将在其他章节进行简述。

总结

生产报工是整个生产系统中的重要实践环节，根据实施的策略进行调整方案。