400-004-1014
1、规范标准化作业, 严格管理规范标准化作业无论是直接或间接都对模具的维护和保养起着重要的作用
2、注意维修细节, 提高维修水平
3、 建立模具使用记录系统:企业应该建立模具使用记录系统,记录模具的使用时间、使用次数、使用情况等信息,以便于对模具的使用状态进行分析和评估。
4、 建立模具维护记录系统:企业应该建立模具维护记录系统,记录模具的维护时间、维护内容、维护人员等信息,以便于对模具的维护情况进行跟踪和分析。
5、 实施模具定期检测:企业应该定期对模具进行检测,包括模具的磨损情况、裂纹情况、变形情况等,及时发现模具的问题并进行处理,提高模具的使用寿命和生产效率。
1. 模具寿命管理:包括模具使用记录、寿命预测、寿命评估等方面的管理。
2. 模具维护管理:包括模具维护计划、模具维护记录等方面的管理。
3. 模具库存管理:包括模具库存数量、模具库存位置等方面的管理。
4. 模具使用效率管理:包括模具使用频率、模具使用效率等方面的管理。
通过MES模具寿命管理模块的应用,企业可以实时了解模具的使用情况、预测模具的寿命和评估模具的状况,及时对模具进行维护和更换,延长模具的使用寿命。
MES模具寿命管理是企业数字化管理和延长模具寿命的重要手段。通过其应用,企业可以实现对模具的数字化管理,延长模具的使用寿命,提高生产效率和降低生产成本,同时降低对环境和资源的浪费,实现了可持续发展。
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编辑:小明