随着工程机械行业存量时代的到来,未来用户关注的绝不是“价格”,而是“品质”和“服务”,后市场是工程行业争夺的主阵地。借助数字化工具,重新定位服务,是工程机械行业业绩持续增长的助推器。
1.技术管理:
按零、部件所属关系显示产品的层次结构,实现产品明细表、工艺流程、下料数据等的编制与管理。结构清晰,操作灵活,功能全面。
2.生产管理:
编制或从销售订单中导入要投产的产品明细,自动生成投产零、部件明细,原材料、标准件、配套件需求明细,外委加工订货明细等。可打印材料领用单、生产派工工作票、各种生产计划等。在计算过程中,可以自动检查库存,将库存可用件从投产数量中减除,记录投产批量中新投产数量、库存已有数量等。
3.过程控制:
通过输入各加工工序的完工信息,可以跟踪产品零、部件的加工进度,可以查询各生产批次零、部件的生产状态和完工率等。
4.原材料管理:
(1)生产原材料、标准件、外购件等。提供方便灵活的材料编码系统,保证材料使用的规范与统一
(2)完善的库存管理系统,使材料的管理与生产系统有机地结合在一起,有效地控制材料的领用与发放。库存上、下限设置可以很好地控制库存积压和资金占用。
1.一体化管理:
通过统一平台全面协同多个地点、车间、仓库的所有资源,并建立统一的数据视图与数据结构;
2. 高效客户资源整合:
管理人员能够实时查看所有客户状态,并支持不同业务部门或人员共享。通过实时追踪和完整操作记录,形成科学、高效的销售策略,持续推动公司业绩;
3. 安全可控的生产过程:
实时采集并无缝关联订单、工序、派工、委外、返工、计件、成本等各环节数据,且无需人工参与;
可及时追踪相关问题,实时响应客户咨询;
4.采购-库存系统管理:
紧密关联销售、库存、采购,可提供产品库存和历史价格的实时数据与信息;
5.柔性生产加工:
同时适用于计划型与订单型生产模式,让客户更加满意。
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编辑:小明