1. 工厂利益与员工利益紧密捆绑,在员工利益方面多一些投入,产生的正能量最终会使工厂获得多倍的利益回报!
2. 工厂内、外环境营造,很多人才的离职并非工资原因,而是干得不爽!
3.工厂核心能力的形成、发展,工厂都有各自的特点和长处,在当今市场竞争中获取竞争优势,这是市场对工厂管理提出的挑战。
4. 工厂管理的规范化,工厂是否实行了规范化的制度管理,是衡量一个工厂的管理是否有战斗力、能否有持续性和高效的条件之一。
5. 工厂业绩、职工绩效评估
完善的职工绩效评估系统,主要是肯定成绩发扬长处,帮助找出和改正存在的不足,并且定计划限期改正。从中既可以发现人才,培育企业后备力量,也可解决“会做的不如会说”的常见不合理现象。
6. 生产的敏捷性
有的工厂互相推诿,把一件事情当皮球踢来踢去,最后全都不干活,简单的事情,处理起来极其复杂,还谈什么生产敏捷性!的确很多工厂在这方面效果不尽人意。
7. 信息化管理与企业文化
企业文化是工厂长期以来在工作中积淀下来的,为大家共识的做法,是工厂管理的一种提升。良好的企业文化是工厂核心能力形成的源泉。
1.做好记录与值班长
对于不合格品,应及时做好退货处理,并填写《退货记录单》,经相关部门签字后,送交采购部备案。员、值班长、操作工必须按产品及要求进行操作,并做好记录。
2.合格处理流程处理
对不合格品进行隔离处理,由责任部门负责处理,并填写《不合格品处理记录表》,并将记录表交至责任部门。对于不合格品应进行标识、处理。
3.生产过程、工作进行与润滑
对生产过程中的技术沟通与协调能力较弱,对企业的仓储运作成本中的工艺原材料、工艺等方面的工作进行有效控制。部共同到企事业单位进行试压油、润滑等工作。
4.模具维修保养计划(项目要求生产、验收入库、夹具)
技术部确定试产品,填写试产报告,经同级质量等级、厂技术副总批准后,进行技术交底。质保部根据申请表的要求填写模具喷涂申请表,送交全钢车间和全钢车间。
人才流失,对于一个企业来说,是最大的损失。
1.改进生产模式,提高员工积极性,储备人才
2.把员工变成合伙人
3.用人民币选带头人
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编辑:小明