400-004-1014
1.产品生产周期长
(1) 对于成品和零部件都由本厂生产的企业,零部件生产时间过长, 容易引发零件库存过高,产生呆料。如果零部件提前多日开始生产,总装计划发生变更时,零部件就会变成库存。
(2) 车间的在制品数据过大,线边堆积了大量的半成品,占用空间。由于不能及时入库,难以管理,也很难做到先入先出,容易引发品质问题。
2.生产进度不透明,信息滞后问题
(1)车间生产进度与计划进度不一致
(2)生产情况未及时反应到管理部门,导致信息之后,管理决策时判断错误
1.满足客户的交货期,只有满足了客户交货期要求,才能实现销售收入。
2.设备利用率,设备利用率越高,生产成本越低,设备投资回收也就越快。生产计划排程的目标就是要设法提高设备的利用率,降低生产成本。
3.控制合理的库存,一般说,库存也不是越少越好。库存多了占用企业资金,无益于企业经营;如果没有库存可能无法满足客户增加的需求
1.灵活的参数配置,更好地实现各种调度需求
2.严格遵守所有技术指标,充分利用设备,提高生产效率和规划精度
3.高速的自动生产计划,大大减少了计划者的工作量
4.多工厂协同生产,使得整个集团公司的效益最大化
5.单、生产、采购一气贯通,降低库存数量
6.虑资源各自限制性因素,满足客户个性化需求
7.自动生成设备维修计划,延长设备使用时间,减少维修开支
8.生产进度信息透明,管理更高效
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编辑:小明