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> 模具ERP/MES >模具质量检测追溯管理软件系统 标签:模具质量检测软件,模具追溯管理系统
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    时间:2022-07-01 19:45 浏览数:2429
    导读:如何才能更合理地提高模具质量,是制造业实现飞跃的关键。怎么样检测更高效,质量追溯更合理。怎么样才能让模具在高精度、低成本、高效率条件下,更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件,这已经成为人们越来越关注的焦点。

     

    一、要提高模具质量首先要了解模具质量都由哪些因素决定

     

    1.模具钢材选材

     

    1)模具钢材材料的选用,既要满足客户对产品质量的要求,还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度

     

    2)模具钢材结构设计时,尽量结构紧凑、操作方便,还要保证模具钢材零件有足够的强度和刚度

     

    3)在设计中,必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围,特别是易损件更换时,尽可能减少其拆装范围

     

    2.表面强化成形零部件

     

    1)提高模具钢材零件表面的耐磨性,从而更好地提高模具钢材质量。

     

    模具质量检测追溯管理软件系统

     

    3.制造过程的加工精度

     

    1)模具钢材制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具钢材的使用寿命

     

    2)提高模具钢材零件的加工精度;若模具钢材整体装配效果达不到要求,则会在试模中让模具钢材在不正常状态下动作的几率提高,对模具钢材的总体质量将会有很大影响

     

    4.是否正确使用与维护模具

     

    1)的安装调试方式应恰当,数控折弯机的参数需与设计要求相符合

     

    2)正确使用模具时,还需对模具进行定期维护保养,模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油

     

    二、模具生产质量检测监管到位,六个重点

     

    1.不要随便确定工艺、确定了的工艺不要随便变动

     

    2.过程把控要有量化和追溯的强烈观念

     

    3.解决问题必须要有耐心

     

    4.要创建预防的思维

     

    5.质量把控必须要有管理的思维

     

    6.要多听取意见和提议

     

    三、模具生产怎么追溯一件模具产品的质量

     

    1.要想追溯一件产品的质量,需要对工厂全流程进行管控,记录产品从原料,到生产过程,再到成品所经历的所有环节;

     

    2.通过各个环节的信息采集或录入,完成产品属性信息的关联绑定,从而为质量评估或质量追溯提供数据支持。

     

    四、模具质量问题,为何一而再出现

     

    每一天,我们很多人,都在解决质量问题和预防质量问题中战战兢兢度过,基本上隔几天我们就编造或者优化我们的制度文件,试图弥补漏洞;可随着文件、制度、流程越来越多,质量管理体系越来越臃肿,我们却无奈地发现,质量问题一直不断发生或复发。

     

    如何才能减少模具质量问题:

     

    1.质量意识

     

    2.沟通,及时有效的沟通能够减少百分之八十的质量问题

     

    3.明确质量问题产生的原因,从源头解决

     

    4.明确责任,是材料供应问题还是生产人操作问题需要明确清楚,而不是急忙找人背锅

     

    5.培训,培训效果的好坏直接影响生产时产品质量

     

     

     

     

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    编辑:小明

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