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    时间:2022-06-01 10:39 浏览数:171
    导读:什么是APS智能优化排程系统?APS = (Advanced Planning & Scheduling)高级计划与排程,它是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。它通过同步考虑多种有限能力资源的约束,依据各种预设规则,通过非常复杂的智能化数学算法,反复模拟、试探、优化、计算,最终给出相对最优的详细计划。APS很好地弥补了ERP在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。

     

    生产排程本身就是一件复杂的事,随着设备、订单、品类、模具、颜色、批次增加,生产排程的复杂度会几何级增长,大大超出人工处理的能力。人工排程时很难考虑到关键因素,如有些生产能力,关键物料约束、物料齐套等。生产计划每天调整后,原本的供应商物料交货计划与生产计划就脱节了,物料计划跟不上生产计划,不可避免来料不匹配,所以会库存积压与缺料并存。

     

    一、大部分企业或工厂面临以下问题

     

    1、无法确切回复客户订单交期,急单做不出,大单吃不下。

     

    2、库存呆滞一大堆,运输成本高。

     

    3、多个人用Excel手工做粗略计划,工作辛苦且效率低。计划跟不上变化,导致一系列的延误、浪费。

     

    4、物料供应不及时,造成生产缺料、产能浪费。

     

    5、根据订单总量来备料和采购,资金、库存占用大,呆滞风险大。

     

    6、无法及时有效与供应商互动

     

    7、先到的先做,好做的先做,该交的交不出货,不急地做了一大堆。

     

    8、生产过程执行状况信息滞后,进度、不良、效率等无法及时得知。

     

    9、产品可追溯性不够,无法从完成品追溯出生产当时的用料、人员、设备信息。

     

    二、自动智能排程APS软件系统如何解决这些问题

     

    APS主要解决的问题:

     

    1、 将客户长期需求计划分解为日、周、月生产计划,未来每天、每周、每月内,分别要完成什么产品,多少量。

     

    2.、短期内车间产线机台精细化排产

     

    车间中每条产线、每台机,应该在几点几分到几点几分,做哪张生产订单,做多少量,用什么模具治具,要什么物料多少量。

     

    3、根据销售订单交货计划,通过运行APM,产生了成品、半成品的生产静需求以及每天生产计划。

     

    4、通过运行APS,可得出成品、半成品每天、每个机台产线的详细生产计划。

     

    5、根据每天的生产计划,通过运行AMRP与库存展望,系统自动拉动产生出每天的外购料需求计划。

     

    6、 把每天、每周、每月的外购料需求计告知供应商,从而让供应商同步的安排其自己的交货计划与生产计划,从而实现了阶梯式的采购与送货计划。

     

    模具自动智能排程APS软件系统怎么排

     

    三、使用APS自动智能排程软件的好处

     

    1、无需关注细节,只需看一眼图形的,计划是否合理一目了然。任何冲突都不会遗漏。不合理、不够优化的计划也可立即发现。

     

    2、工单延迟系统立即报警,用户可以关注延迟订单调整计划。

     

    3、人工调整方便,用户可以自由移动任务,系统会自动计算工时并自动推移受到影响的其它任务,检查是否有冲突发生。

     

    4、aps计划排产系统实现管理透明化,通过对流程和管理的不断规范和优化,使企业的管理水平不断提升,从而提高企业的服务水平和客户满意度,也为企业赢得良好的信誉和形象。

     

    四、APS智能排程系统带来的价值

     

    1、生产现场透明化,响应突发生产问题的效率不断提升。

     

    2、升了产品生产合格率和质量稳定性,客户满意度也不断提升。

     

    3、加快发生产时间,确保了产品交货期,生产成本则不断降低。

     

    4、减少了人力成本费用,主要减少的是生产车间人员人力成本。

     

     

     

     

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    编辑:小明

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