一、一家优秀的模具工厂是如何进行管理的

1、保质并保量（数量），按期并合规（法规），永远向零缺点靠近。

2、三不政策：不接受不良品、不制造不良品、不放过不良品

3、五大观念：满足客户的要求、品质没有折扣；品质不是检验出来的，而是设计、制造、习惯保障出来的；主动的自检效果胜过无数次的被动检查；一次就做好，任何的修理和返工都会影响品质；差不多、大概、好像是品质最大的敌人

4、七种浪费：等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费

二、为什么很多模具厂尽管规模很大，但是效益却很低，车间5S管理

5S起源于日本，日本式企业将5S运动作为管理工作的基础。在丰田公司为代表的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，被各国的管理界所认可。

车间如何能降本增效5S：

1S-整理

将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的，将不必要的物品加以整理。

2S-整顿

把需要的物品以适当的方式放在合适的位置，以便使用。

3S-清扫

清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。

4S-清洁

清洁就是将前面的3S（整理、整顿、清扫）实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

5S-素养

在于培养具有良好的习惯，遵守规则的职工，营造团体精神。

附加：安全，安全生产

三、注塑车间生产怎么管理

1、生产订单完成效率贯彻会议要执行。

2、机台作业管理要完善。

3、料房做业要规范。

4、以机台加工费达成率为考核指标，绩效考核除开机员工外所有人员。

5、制定模具，设备保养计划。

6、若干月，要安排所有后勤人员进行一次团建聚餐。注塑加工厂是要抢订单的，团结，向上，努力的气氛很重要。

四、当模具加工生产制造企业达到一定规模之后如何选择车间生产管理软件

车间生产管理软件确实是制造企业必不可少的管理软件，但对于不同的车间，不同的行业，车间管理软件呈现出来的都是不一样的效果，所以这种软件最好还是根据自身企业需求进行定制开发比较好

一个完善的生产管理软件最少需要以下几个模块

1、生产管理

2、质量管理

3、数据采集

4、看板管理

5、报表

6、领料管理

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编辑：小明