一、APS是如何排程的

1、基础数据准备正如IE有七大手法四大原则，PC似乎毫无章法，只有所谓的“人机料法环”五要素，一般人都是语焉不详，俱往矣，还是用最明确的基础数据来说明排产前的准备工作，做什么产品，怎么做-工艺和BOM，用什么做-资源和设备，什么时候做-出勤表和生产日历。

2、动态数据的获取排程要解决的问题是供需平衡的问题，我有什么，在做什么，客户需要什么，前两者构成了供应，生产计划的一个重要的原则是达到一段时间内的供需平衡，所以需要计划员要在一定时间内协调一切必要资源满足客户的需求。

3、排产规则排产效果的优劣，关键是排程的规则和逻辑的设计，就是基于特定约束条件的最优方案，影响排程的主要因素有：客户的需求日期和数量，公司的瓶颈产能，人员的配置，材料的供应，设备的运行状况，能源的供应等，也就是人们常说的"人机料法环"。关键因素的排序，结合一些关键指标：如逾期最少，工人人数最少，设备换线次数最少，能源消耗最少，产值最大等指标以及权重来找出最优的排产方案，安排其顺序和资源（产线）。

4、计划达成计划的一个重要指标就是达成率，这个指标可以考核生产部门的执行能力，也可以考核计划部门及工程部门的数据的准确性和安排的合理性，通过计划达成的反馈来调整未来的计划，做到心中有数。5、计划的显示生产计划会依不同的形式发送生产、销售、设备等相关部门，做好生产的准备和执行工作，比较常见的显示方式包括甘特图，负荷图，供需平衡表，尽可能的使接收方可以直观，准确的接收信息，并理解计划的内容。

二、生产自动排程管理系统有啥好处？

1、现场智能排产规划

生产计划排产复杂，主要是因为它所需要的信息涉及多个环节，如订单、采购、生产、销售等等，而数据时刻都在变化，比如客户需求变更、采购陆续到货、仓库频繁进出等等，而一旦出现某一环节数据延时、缺漏，都会直接给排产和生产埋下隐患。

APS通过数据的集成与协同，实现生产业务一体化，以确保各项业务之间的无缝衔接，减少繁琐和重复的操作，降低出错率，也让管理更流畅，为生产排产提供有效、可靠的数据支持。

2、以物料/齐料为角度的排程规划

APS智能排产软件中，生产、业务数据以及流程之间是相通的，企业能参照各种实时数据，充分结合销售订单的数量核算出需生产的数量，从而更精准的推算出物料的需求量。系统能进行自动匹配，精准推算，帮助企业实现精益采购模式，减少库存积压，同时也为各部门工作的顺利开展提供了有效数据依据。

3、以产能为主体的排程规划

数据全面集成与协调的实现，让各种需求分析都变得更加精准，为生产计划排程做好了准备。作为全面考虑的生产规划与管理系统，软件能基于各种数据，直接自动生成各环节的作业计划，让客户能更快响应，效率更高。

三、使用APS生产计划排程条件有哪些？

1、销售订单需求

此条件是编制生产排程的首要条件，所以销售订单要搞准确，包括预测都要做到有根有据，原材料订购需要一定周期，所以通常要求销售一个月需求是正式订单，还有两个月计划是预测。

2、材料准备到位

材料准备到位，这是供应链中的重要环节，需要制订精确的购买计划和到料计划。

3、库存储备合理

精益生产讲究库存合理性，要控制成本，提高效率。库存要受控，一方面不让制造商停线，另一方面不能过剩，不能呆滞，包括原材料和成品。

4、设备模具完好

设备模具是战斗用的武器，它的完好性决定着生产是否顺利，是否有高产出和高品质，所以这个保证一定要做好。

5、人员配备恰当

人是一切活动的中心，生产人员、技术人员、管理人员的配备要合适、合理，要人人有事做，人人可创造价值。

6、产品工艺正确

生产工艺路线要正确，作业指导书要规范，产品质量要有保证，要设计合理，图纸正确，标准清晰，参数稳定。

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编辑：小明