想看生产进度、用料、品质等等这一块。除了常见的ERP软件之外，工厂车间管理系统，这个系统主要针对的就是车间管理。帮助企业解决车间容易出现的管理问题包括“生产进度不透明，问题处理不及时、订单交期总延误”这些问题?

(一)基础资料定义

企业信息设置;员工资料管理; 用户权限设置;企业仓库设置;仓库仓位设置;出入仓类型设置;生产车间设置;车间工艺设置;工艺模版设置;车间工作组设置; 产品目录设置;产品信息管理;产品套装设置;产品BOM设置;产品工序(工艺)定义、工序(工艺)费用管理

(二)订单/产品计划管理

1、由销售订单转为正式的生产订单，实现“由销定产”;

2、根据企业常年安全库存量或中长期销售计划或客户提供的预测订单所下单的生产计划单，实现“预先生产”

(三)MRP计划管理

1、通过先进的MRP自动化预算将生产计划结合相关物料的现有库存和在途库存转化为企业内部的生产需求和采购需求。很好的解决“需要什么?什么时候需要?需要多少?”三大难题。

2、MRP生产计划：通过MRP运算后生成MRP生产计划单可解决“需要生产什么?生产多少?什么时候生产?”

3、MRP采购计划：通过MRP运算后生成MRP采购计划单可解决“需要采购什么?采购多少?什么时候采购?”

(四)车间生产管理

1、生产排产：根据生产单的需求量和交货期，结合车间设备的生产能力进行合理的生产安排;

2、工序派工：明确各工序操作员的工作任务，实时跟踪每道工序进度;

3、生产领/退料：根据备料需求，将生产所需原材料发到车间现场仓库或直接领料到线上;

4、工序完工：登记每道工序每个操作员生产的合格数量、不合格数量、报废数量。

5、生产报废：登记每到工序过程中所生产的废品数量;

6、半成品入/出库：主要用于半成品制作完成后入仓登记，以及半成品领出登记;

7、成品入库：登记每日或每批次成品，实现产品从生产线上转移到仓库的过程;

(五)委外加工管理

1、系统针对主生产计划和物料需求计划生成的建议生产量，提供分批计划功能，或手工建立委外订单，使生产计划作业更具弹性;

2、可处理各种来源的生产任务，可处理各种类型的生产任务;

3、可为每一个生产任务灵活定制生产投料计划;

4、可根据不同企业的行业特点选择为企业量身定制的生产领料处理;

5、可进行委外在制管理;

6、灵活的委外完工入库处理;

(六)统计报表管理

包括：订单统计表、订单交货率分析表、设备负荷分析表、员工负荷分析表、员工生产记录统计、良品/报废统计表、员工报废率分析表、总体合格率分析表

(七)品质管理

包括：检验设备管理、检验工程设置、检验信息设置样板检验、生产检验、采购检验、销售检验;品质事件记录与处理、产品异常记录与处理、品质管理报表。

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编辑：小明