一、车间看板管理系统应用场景

1、生产管理电子看板

传递作业指令和生产信息，展示现场实时生产状况、生产进度、设备状况等相关信息。通过生产计划管理模块推送相关车间日计划到各工位单元，各工位单元自动接收对应的生产任务。生产员工按照工位单元推送的派工任务进行生产。

2、自动仓储任务看板

实现与外部管理系统对接，处理相关业务需求，进行数据分析及可视化管理，对仓库库位部署看板，当取用、存放任务下达后，每个库位自动触发亮灯，当取件完成触发暗灯。

3、设备组态看板

模具加工车间看板管理系统通过采集设备运行数据，经过分析，利用看板展示OEE、设备维护情况、设备故障情况，经系统分析后通过LED屏、液晶屏等方式显示设备的开关机状态、运行状态等相关信息。

4、品质管理看板

模具加工车间看板管理系统通过传感器以及品质异常的触发，实时采集或者获取各类质量检测和异常数据并上传至数据中心，经系统分析后在LED屏、液晶屏上以图形可视化的形式展示各工序的成品率、废品率、返工率以及长度等关键节点质检分析等相关信息。

5、车间员工KPI看板

通过车间KPI看板，能够对当前生产的产品种类、各产品的合格率、产线利用情况以及各产线员工的产量、进度情况、异常情况进行可视化展示，让员工及管理人员实时了解产线状况，及时对工作作出调整。

二、车间生产看板管理的目的

1、生产现场人员众多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理系统后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。

2、通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。

3、绩效考核的公平化、透明化通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。

4、可以保证生产车间工作秩序，提升公司形象，现场管理看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，有利于提升公司的形象。

三、生产看板管理的优势

1、看板管理加强车间生产过程的管理，信息传递快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率

2、生产信息目视化，实时了解产线状态、当前生产效率、直通率、不良率和完成率，显示内容根据企业实际情况定制

3、当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序

4、看板管理提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本

5、对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行统计分析、报表生成对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理，为生产管理的分析和后期的持续改善提供依据

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编辑：小明