一、冲压MES制造运营管理系统有哪些作用

1、速度：

提高生产量和生产准备复杂任务的一致性，在执行过程中促进对流程、品质和物料的管控；

2、控制：

针对物料、生产、品质和测试的全方位管控，以及众多准备产品发布的工厂办公室活动；

3、可视性：

通过报告、看板和移动设备的形式使得生产、物料、品质及制造每一环节的数据可视化。

二、冲压行业MES系统有哪些功能

1、加工过程监管

企业产品由条码诞生或RFID到整体加工过程、制成品出货，全工艺无空隙监管；机器设备防呆与溯源；电子化电子SOP；JIT拉动式的物流运输。

2、生产制造排程监管

依据人员、机器设备、线体及其企业产品标准工时等基础设定和约束，对生产制造开展合理排程。

3、全工艺产品质量监管

根据多级别产品质量管理机制对加工过程中的产品质量异常情况及时反馈、追踪并处置；全自动开展产品质量数据统计分析并转化成多角度质量检查报告,如SPC数据分析报告；全自动预警与停线机制能够合理地防止大批量性产品质量情况的产生。

4、目视化管理

以精益生产管理目视化管理工具全工艺监管生产制造项目进度、产品质量情况、机器设备状态与效率，时实反馈生产制造情况，建立电子看板、电子邮件、短消息和手机微信全自动消息推送。

5、BI大数据中心

根据统一化的BI大数据中心平台，对加工过程中搜集的数据信息开展高效率解析并转化成多层次多角度的管理报表，如计划达成率、产出率、直通率、不良数据分析报告、设备稼动率(OEE)、人员效率(OLE)及其材料损耗率等。

6、机器设备与工装夹具监管

基于精益生产管理TPM的思想对机器设备与工装夹具开展全面监管，降低因机器设备及模具故障导致的异常情况停产，提升机器设备OEE，提升工作效率。

7、生产制造溯源

根据条码、RFID监管，合理建立人、机、料、环、法等消息溯源。

8、智能仓库监管

根据物料条码化或RFID监管，对物料开展IQC检验、备料、发料、退料、报废、调拔、库存盘点等高效率经营。

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编辑：小明