400-004-1014
1、对现场的生产工序进度及交期进行高效管控
2、对各部门数据进行管控
3、 采购计划管控
4、生产质量追溯
5、现场看板,数据一目了然
1、原材料相对单一,共性强。机械零部件生产以金属材料为主,橡胶、塑料等次之;多种产品使用同一种原材料。主要原材料有三种形状,金属块状体(铸造)、金属板材(裁切)、金属棒材(切割)。
2、产品以标准件为主,定制件相对较少。小五金件产品通用性强适合的场景多,也存在部分针对特定五金件的产品有独特性。
3、多单位管理与换算。机械加工时常常采用小件称重,大件计数。
4、自制委外并存。生产工序过程存在自制和委外同时并存。热处理、电镀工序多为委外加工,铸造、裁切、冲压、抛光等工序自制加工。
1、信息化程度参差不齐。机械零部件加工中小企业数量众多,大多数企业在生产环节信息化程度较低
2、生产进程不清晰,不能及时准确掌握生产各个环节的进度情况
3、生产成本管理难。材料成本、人工核算不准确,制造费用分摊不明晰
4、库存积压风险大。机加企业同时采用按单生产和预测生产,市场需求波动较大时,预测生产易造成库存积压风险大。
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编辑:小明