1、搞好生产现场管理,增强企业竞争力,消除设备“跑、冒、漏、滴”和工作环境“脏乱差”的现象,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。
2、科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人、机、料、法、环、测等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
3、现场管理体现在方方面面,大到车间整体规划,各生产设备“跑、冒、滴、漏”处理,小到一个水杯的定置,都体现了现场管理的水平
1、 生产纪律
(1)遵守企业考勤制度。
(2)生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
(3)爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
(4)服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
(5)衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
2、操作规程
(1)正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
(2)生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
(3) 严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
3、产品质量
(1)必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
(2)严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
(3)禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
(4)注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
(5)检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
4、安全生产
(1)生产过程中注意防火、防爆、防毒。
(2)严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
(3)预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
(4)注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
(5)正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
5、设备管理与维修
(1)大宗设备应有专人负责。
(2)所有设备应定期保养,每日检查。
(3)制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
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编辑:小明