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1、怎样及时准确地根据条码查出某成品在各个生产环节的质量、设备、人员、时间、检测结果等信息?
2、怎样依据流转卡号、零件编号等进行机加工历史信息追溯?
3、针对现场信息怎样才能及时收集?对于一些数据分散在不同的设备中,能不能集中起来?
4、怎样才能做到实时统计报废率?
5、怎样才能通过零件号、零件类型等查看相应的库存信息?
6、如何解决在生产过程中,流转卡损坏、丢失以及需要进行数量拆分的情况?
7、如何维护生产的工艺路线信息?
在复杂零件的批量生产中,如何通过高效的自动化检测来实现质量保证,是工厂生产管理中的关键问题。
1、肯定是技术员人的技术了,肯定是要具有丰富的机加工的工作经验和过硬的技能,因为机加工必须要有过硬的技术才能做好。众所周知,精密五金零件加工是同样需要精密加工的,生产过程的测试非常多,即使能做好,也需要很长时间。如果一开始做的不好,很容易放弃之前的努力。
2、加工技术水平是否优秀,决定了产品质量是否优秀。这是我们制定公司规章制度不可或缺的参考点,生产和管理需要一套完美的流程来生产完美的产品。
3、在生产过程中应该强调沟通。如果节点出现问题,应加强沟通。加工厂和设备调配技术人员之间的沟通是加工自动化设备零件的重要条件。加工人员根据图纸进行加工工作。随着时间的推移,许多过程可以简化和改进,从而降低成本,提高功率。
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编辑:小明