1.设计图管理:用于管控设计图的历史版本,以及版本更新记录及查询,可以上传附件,权限管控。
2.BOM管理:用于设置产品的上下级关系,以及生产用料需求的计算
3.材料需求统计:统计每个生产单的物料需求,对比当前库存、待入库数、待领料数、待下达数,生成需要采购的物料清单。跟踪所有物料的采购、入库情况。
4.生产用料:管控成品、半成品的领料情况,用料情况,以及超用料的统计。
5.质量管控:管控产品的合格、不格品数。
6.条码管控:生产入库时,生成并打印出每个产品的条码标签。用于追踪这个条码的来源和去向。
7.工资管理:登记每个员工的计量计件数量,根据工序单价,生成每个员工的工资表。
8.支持工序管理,生产时可以追踪到每个工序的用料,以及每个工序的生产进度
9.支持委外加工登记、领料、验收、结款等管理
10.装箱管理:可以将某些原材料装箱,每个箱号上贴上产品条码,方便出库扫描条码。
11.产品可设置图片,并在各种单据打印时,直接打印在表格上。
1.客户报价:产前报表,可根据BOM等信息计算出产品的预估成本,并生成给客户的报价单。
2.销售订单(产前):登记客户购买的产品,以及发货日期等信息。
3.订单出库(产后):登记发货情况
4.结款、对账
5.报表统计:可根据产品、客户、销售员、查询各种成本利润的统计报表。
6.维修管理:登记返修的产品,以及条码,追踪出条码的来源,以及所涉及到的材料、供应商等情况
7.客户事件跟踪:登记客户的电话记录、上门回访记录、合同记录、以及事件提醒
1.注塑行业ERP系统提供了清晰的物料编码规则:根据物料的特性和属性,制定企业内部物料编码;材料的批量加工:严格控制材料的储存周期,减少钝料的报废。对于一些存放时间较长、不易损坏的物料,采用默认模式,通过系统对物料和产品进行合理、人性化的管理。
2.注塑行业ERP系统将建立标准化的信息管理和集成分析系统,通过对仓库物料的查询,实时了解物料状态和数量的动态信息。根据制造提前期和采购提前期等要素,提供准确的(物料需求)MRP计划,领导采购部门,减少重复订单和过多的物料需求。
3.注塑行业的ERP系统提供了生产过程控制和精益生产的概念,降低了成本,提高了质量,缩短了交货时间,提高了安全性,提高了士气。标准化的废物处理流程和完善的质量控制报告分析还可以提供小时、每日和生产报告,以明确管理和责任,从而提高生产效率,减少浪费,确保产品质量和交货期,满足客户需求。
4.注塑行业ERP系统提供行业成本、理想成本、标准成本、实际成本等成本,并提出了加强生产过程、良品和废料管理的目标理念。
5.注塑行业ERP系统专门设立了“包装回收仓库”。回收的包装在清洁和修整后以新的成本投入储存。通过批号管理严格记录包装使用次数,实时了解包装状态。
6.注塑行业ERP系统提供财务模块,实现多种货币的通用、多种汇率之间的转换、本币核算;规范的财务流程,清晰的应收应付明细表,降低风险,简化对账。
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编辑:小明