一、钣金结构设计及准则

1.简单形状准则

切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越小。

2.节省原料准则（冲切件的构型准则）

节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在薄板构件的设计中，要尽量减少下脚料。冲切弃料最少以减少料的浪费。

3.足够强度刚度准则

（1）带斜边的折弯边应避开变形区

（2）两孔之间的距离若太小，则在切割时有产生裂纹的可能

（3）细长的板条刚度低，也易在剪裁时产生裂纹，特别是对刀具的磨损严重。

4.可靠冲裁准则

准确测量定位不仅费时，更重要的是，刀具由可磨损和安装的误差，精度通常达不到这么高的要求。这样的结构一旦加工稍有偏差，质量很难保证，且切割外观差。

5.避免粘刀准则(穿破件的构型准则)

在构件中间冲裁切割时会出现刀具和构件粘接交紧的问题。

（1）留有一定的坡度；

（2）切割面连通。

二、钣金冲压件设计要点及工艺特性

1.避免外部、内部尖角

（1）安全因素：钣金外部尖角锋利，容易造成操作人员或用户划伤手指；

（2）冲压模具因素：钣金的尖角对应在模具上也是尖角，模具凹模上的尖角加工困难，同时热处理时极易开裂，冲裁时尖角处容易崩刃和过快磨损，造成模具寿命降低。

2.避免过长的悬臂和狭槽

3.钣金冲孔的大小

4.钣金冲孔间距和孔边距

（1）冲压模具上相应的凸模尺寸小，强度低，模具寿命短

（2）过长的悬臂还有可能造成钣金材料的浪费

5.避免孔距离钣金折弯边或成形特征太近

6.避免钣金展开后冲裁间隙过小甚至材料干涉

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编辑：小明