工厂的管理方式是由管理理念与工具的形式来共同决定的，比如福特第一条流水式生产线是由于管理理念的变更引起的效率剧增，由纸质单据填写演变成系统集成而提升协同效率，则是由于工具形式的更改造成的。

一、MES在工厂管理当中起到了什么作用

1.实现业务无纸化，提升单点业务效率

2.提升MES系统在车间执行层的参与度，降低工人工作强度

3.质量检测数据以数据集成代替手工录入，工人报工不需要填写大量数据由自动化集成代替。同时系统出现大量数据（报警+异常信息）等

4.信息化、数字化打通信息流

5.MES系统四项基本职能包括追踪、监督、控制和管理

二、MES对于生产车间来说起到了什么作用

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。

1.人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本

2.机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况

3.料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料

4.法：实现生产标准工艺指示。

5.环：实现质量管理闭环。

6.测：对最终产品质量进行把控。

记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量

三、使用MES的优势或者说能达到的目的是什么

1.设备运行优化管理

MES系统能够监控设备的运行状态，以及能源的消耗情况，及时汇报相关的数据。

2.生产过程的可视化

可实时监控在制品的情况，对生产过程中的情况进行及时处理。减少残次品的产出，提高产品质量。

3.数据汇集分析

MES系统能够汇集生产数据（物料，设备，人员，工具），产品的数量，在制品数量，以及其他的问题，并进行数据实时分析

4.生产过程的数据采集

MES对整个订单的生产流程进行管理，对生产过程进行实时的跟踪与监控，对各种物料、设备等资源采取不同的方式进行数据采集

5.生产的任务派工

当编制完生产计划之后，MES可以自动的生成派工单，并能够根据生产设备的实际加工能力等状况，进行合理的安排和优化生产过程

6.产品的质量管理

从原材料入库到成品入库，MES跟踪这一整个生产流程。通过生产过程的实时数据采集，如生产时间、生产设备、作业人员、工序等信息，为质量问题的追溯提供数据支持

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编辑：小明