一、我们为什么需要智能化自动化模具管理软件

使用智能化自动化的好处：

1、 提高生产效率

2、提升产品质量

3、减少安全问题

4、减少人员消耗能够专注于更具挑战性的任务

二、智能自动化模具系统在模具智能制造中的应用

1、多种数据采集技术，为工艺流程灵活配置，可以大幅降低使用成本。

2、全面的数字化量化考核监管，丰富的实时生产绩效考核报表。

3、满足离散流程工业的生产、品质、设备、工艺等全专业管控要求，支持大规模量产，加工过程全面受控。

4、接口设计灵活，易与生产设备实现自动化接口，易与ERP 系统集成。

5、业务考核规则可根据企业的实际情况进行配置，可任意修改，满足企业发展的需要。

6、信息可视化管理，操作简洁，人机互动性强。

7、机台稼动率达到 85%以上。

8、重复性工作由计算机运算执行，人只做有创造性的工作。

9、系统接口丰富，易于与其他平台对接，并可跨平台群集部署

三、模具智能制造车间中智能自动化模具系统的主要功能

1、数据量化采集：将工作任务量化，将量化指标通过 MES系统上传管理平台，为平台的数据分析提供可靠依据。

2、 工序详细调度：通过在 MES 系统中进行 EBOM、PBOM 等操作对生产工序进行合理调配。

3、车间计划与排产管理：模具企业生产订单的机动性决定了生产的不确定性，MES 系统可以根据每天订单的变更及时地修改订单加工的方案，以达到柔性化生产的目的。

4、加工修补：主要是在生产加工完成后，MES 自动的对生产出来的模具进行测量，将测量值与设定的参考值进行比较，对不合格品进行返修操作

5、生产过程管控：根据系统采集到的数字化信息，对生产过程进行实时监控，并参照设计好的预设值对当前值进行比较，及时纠正偏差，避免再次发生在生产过程中出现的问题。

6、人力资源管理：能实时反映每个工作岗位上，工作人员当前的工作状态，及时反映工作岗位的移动，为生产安排的调配，提供有力的依据

7、维修管理：及时反映各工作站设备的工作情况，对需要维修的设备进行及时记录，为维修部门安排维修工作计划提供参考。

8、生产资源跟踪管理：应用二维码技术，在整个生产过程中，对原料进行管控、追踪。应用 RFID 技术，通过对智能芯片的读写，记录每一个加工工序过程中生产资源的去向。

在智能制造企业中应用 智能自动化模具管理系统，能够帮助企业实现智能化和精细化管理，降低了人力成本，提高了生产效率，是未来智能制造企业建设的趋势。通过数据量化采集、工序详细调度、车间计划与排产管理、加工修补、生产过程管控等功能实现智能制造过程的优化。所以，智能自动化模具管理系统 的应用对智能制造企业的发展具有积极的意义。

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编辑：小明