模具项目管理的挑战

一、成本，“杀头的生意有人做，不赚钱的生意没人做”，项目决策的重要依据，那么几项如下

    1. 产品单价（ 包括材料，良率，人工，机台费率等）

    2. 模具成本（NRE)（包括如下：模具设计费用，模具材料成本，加工成本，工装，试模，修模成本）

    3. 利润

二、 时间，时间也是金钱，是项目铁三角的核心

       往往做模的不懂做产品的，做产品的不理解做模具的。你以为他明白你，他以为你理解他，其实不可能完全理解，只能将一个个问题在前期达成共识，否则这些都将成为后续生产中的一个又一个问题。当然前期的试模是非常非常关键的，试模的过程中能不能找出问题，找出所有的问题，生产的波动范围和制程窗口是多少，能不能提出有效的改进措施，对一个模具能否快速验收，以及后续的生产至关重要。

三、质量，质量是产品具备的规格，没有质量，谈不上成本，也谈不上进度

       没有专业的质量团队，很难把控好质量，更无法从方法论和工具上来预防和规范生产，很难做到零件成型的稳定性，其实不是很难做到稳定，是我们没有找到制程的波动范围。对于问题，特别是质量问题，我们首先要分成二类，一类是普通问题，另一类是特殊问题，做质量管理的关键是，就是要找到普通问题，杜绝特殊问题

四、服务，提高客户的满意度，往往是生意当中的关键一步

五、模具项目管理什么最重要

       一个模具项目最重要的是以客户的满意为前提（品质和交期），通过对实际进度的情况及时的推进、跟进、监督、反馈、沟通与协调，以达成项目的品质和交期，从而保证客户的满意，整个过程终与客户及内部各相关的部门无缝衔接与沟通也是非常重要的

六、模具项目设计管理系统对模具企业能起到什么作用

     1.规范生产流程。

     模具管理系统主要是围绕生产部门来进行，同时还要能够协调各部门管理，帮助企业规范生产流程，提升整体工作效率。

     2.权责清楚，各司其职。

     生产企业接到客户订单后，各部门如何配合工作，如何能按时、按质、按量完成生产，交货给客户，这是每个生产企业都会遇到的问题。

    3.控制库存积压，节约成本。

    走进仓库只看到堆积如山的物料，仓库人员也不知道准确数量。工厂物料的叫法各异，导致采购重复采购等等这些现象的出现导致仓存的积压，库存数量不清楚问题。

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编辑：小明