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> 模具ERP/MES >为什么有了模具erp系统,部分企业还要坚持导入MES系统 标签:模具MES
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    时间:2022-04-23 17:56 浏览数:1262
    导读:老板是不是会经常遇到这些问题车间反馈的设备运行时间,停滞时间,产能等等各方面的数据不准确!针对于基层的车间数据反馈和高层的注塑模具ERP系统对数据之间数据存在误差,尽管我们还没有全负荷运行,为什么我们仍会有这么多交货时间问题?面对以上问题,我们可以通过导入mes系统帮您解决。

          老板是不是会经常遇到这些问题车间反馈的设备运行时间,停滞时间,产能等等各方面的数据不准确!针对于基层的车间数据反馈和高层的注塑模具ERP系统对数据之间数据存在误差,尽管我们还没有全负荷运行,为什么我们仍会有这么多交货时间问题?面对以上问题,我们可以通过导入mes系统帮您解决

    /upload/localpc/wenzhangyt/2022-04-23-01-Y.jpg

        其实针对于以上问题,我们可以通过MES进行解决处理。

        标准的模块MES是车间和高层ERP系统之间的协调信息系统,他提供了通常ERP系统不能所提供的数据,所以说结合ME 进行使用。

        模具MES项目的实施可以称为管理所提升重要突破点,是可以帮助车间提升生产管理力水平,实现溯源制造、透明制造、敏捷制造,从而大大提升公司的智能制造水平。

        现场是没有进行采用纸质传递信息的,而是通过信息数据进行传递的,是可以非常有效地确保生产实际减少延误。

        模具MES规范化管理精确定点定位二维码标识一目了然扫码操作更加的准确快捷。面对突发的设备故障,可以及时地进行呼叫定位快速的解决,响应处理,大大提升异常问题的效率,减少生产工时的损失。

        手工报表转线上,报表一键生成,解放繁重的手工报表工作,更多的时间来优化生产节奏。

        模具MES可以保证基础数据,完善完整生产设备配套齐全,系统防错及时准确收获大数据带来的诸多好处,为了能够更好的角色获得信息。

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    编辑:小杨

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