在企业管理的时候，模具行业一般都是需要一到或者多道工序来完成产品的定制，所以产品需要频繁的进入库，同时入库曹组不能随意堆放，否则很难找到自己需要的模具

在库存管理过程中，模具存储没有任何规律可寻，每次模具存放的位置都记录不完整，那么就无法将模具按照类型进行分类，就会造成管理困难，有些已经报废的模具就无法得到及时的处理！

同时对于模具的使用和维修状况，如果没有合理的安排管理也会是非常混乱。模块本身就会存在质量重、体积大的问题，尤其是针对模具加工制造企业，模具的种类繁多，对于他的结构特征都不明显，模具的日常维护工作难度也会非常大。

针对以上问题，专门为企业定制了模具行业的车间管理系统，来帮助企业更好的管理生产车间以及仓库。

仓库管理系统模块

维修报废管理：生产维修、外包维修、EC变更、报废管理；

库存管理：备模管理、入库管理、出库管理、调拨管理、移库管理、盘点管理；

系统管理：权限管理、用户管理、数据管理；

报表台账：库存报表、盘点报表、报废报表、台账报表。

系统实施目标

1、系统结合当前网络技术和当前的管理系统做到一个无缝对接，比如企业经常使用的ERP系统，实现数据的实时减缓、快速以及查看数据。有效控制作业流程，了解模具的维护和使用情况；苏州中小型模具厂生产管理软件开发定制

2、对模具仓库库存区域、仓库中、产品、库位进行更有规则的设计管理，实现仓库和模具的科学管理。在管理上面，借助RFID技术、无线wifi技术、手持终端、系统平台向结合实现快速备模和领摸技术；

3、对于生产过程中的需求维修的模具进行相应的管理和规划，清楚的几率了维修过程，查看之前的维修记录，有效管理模具，对维修记录查询清晰明了；

4、对转库、移库、盘点的操作进行有效的记录和管理，生成相应的数据报表和台账，能够同时实现模具的预警管理。

系统应用价值

1、在库存管理方面，能够让产品存放更加有规律，提高产品提取迅速，有效节约生产时间；

2、系统可以与ERP实现无线对接，所有生产数据都将会对ERP提供一个有效的决策依据；

3、能够快速实现快速了解备模维修的管理，包括生产过程中的模具管理维修，提高产品生产管理的操作流程；

4、通过生产管理技术，能够将模具存储库未通过电子标签进行系统的编码和标识，能够快速实现模具的出库和入库管理；

5、通过使用模具生产管理系统，能够帮助管理人员分析模具损耗的原因，从而合理改善模具的设计水准，提高管理效率；

6、在模具的使用、监测、维修和报废处理过程中，对中间环节的生产状态和行业加以控制和管理，确保模具流程安全，消除事故隐患，维护企业的利益

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编辑：小明