精密机械制造行业信息化一直是一个难点，其复杂化且高技术含量的特点为行业所重视。精密机械制造企业的职业发展策略早已转变，如何进一步实现生产制造管理的精益化？如何通过信息化强化机械制造行业产业链协作、数字化、网络化的共享时代下的企业安全管理？如何建立正向研发体系、改善企业软件设计效能？这一系列的问题反应出社会对于整个精密制造行业的关注和期许。先综合个制造业企业的案例与大家分享。

一.关于机械制造业电子销售的问题。

制造企业在电子商务平台上采用B2C模式进行营销是有很多案例的，但是不鼓励企业自建电子商务平台，这样还要耗费财力和时间进行推广，建议通过商用平台进行尝试。另外有一种模式值得借鉴，就是在网上进行产品外包，来解决制造资源过剩的问题。

二.企业各管理系统的整合问题。

一些成立比较早，很多例如MES、ERP、PDM这些系统都已经陆陆续续地进行了推广应用，但是没有形成一个整体的系统，各个系统之间接口非常多，数据量非常大，导致整个信息系统稳定性比较差，如何解决这个问题？

这个问题涉及到不同系统之间的流程集成，比如从ERP系统里面摘取数据做成表单，需要申请然后进行审批，审批以后又要转到其他系统。软件就是一种解决流程集成问题的专业工具。当然软件不一定就能解决大量的数据交换问题。

实际上就是要带动各个系统之间的数据交换和流程管理。以往的流程管理主要注重结果，数据输进系统之后能生成表单即可，现在软件的定位就是要对整个业务过程进行从开始到结果地全程管理。

三.企业如何进行信息化规划？信息化规划如何才能高效地落到实处？

企业信息化规划经常会走进一个误区，即业务部门提出一个需求，IT部门进行相应的系统实施，这是从信息化到信息化的做法。我们应该考虑全局，对企业整体需求进行调研，从各个流程的诊断分析出发，在这个基础进行规划。关于规划落地，打个比方可以把三年规划变成一年一年的计划，一年的规划变成一个一个具体的项目，每一个项目设定相应的KPI和负责人，项目的执行要有明确的预算，项目执行的结果要与年度考核目标紧密结合，通过这些方式，使我们信息化规划变被动为主动，在信息化建设中成为一个主导者、项目管理者，同时通过这种流程梳理对企业信息化也可以有更深的理解。

四.ERP不是万能，但是对企业管理也是有一个质的飞跃。

目前仍有很多企业在用excel电子表格进行最原始的产品数据管理，还没有比较成熟的信息化工具和系统平台。我关注汽车行业有很长一段时间了，以汽车行业为例，涉及到整车厂和下级供应商在多级供应链的产业合作、产品开发、质量控制的方法，在国内汽车行业中，至少应该已经推行了10年，但是相应的工具还没有充分跟上，一级、二级、三级供应商，乃至整个汽车行业在产品开发、质量控制上的需求非常。

五.云易云软件让传统机械行业信息化

“十三五”期间，随着我国在世界地位的逐渐强大，传统机械行业也日趋发展迅速，很多国外机械制造商纷纷来抢占中国市场，造成国内企业日感竞争紧迫。因此，国内机械行业企业都需迅速采取信息化管理手段，去提高市场反应速度、增加生产柔性、加强成本控制等，这样才能更加从容的去应对激烈的竞争环境，提高企业竞争力。国内信息化管理方面智邦国际机械行业管理系统做的不错，针对各机械行业特性设计开发，功能和应用场景也非常贴合国内机械制造商，现大致描述一些：

1、企业一体化管理

通过智邦国际机械行业管理系统，可以轻松实现多公司、多地点、多工厂、多仓库管理，所有客户、项目、报价、合同、售后、产品、采购、库存、生产、财务、办公、人资等在一套系统中全面协同，建立统一的数据录入格式、分类和标准等，支持批量导入，所有操作自动留痕、全程追溯，将企业管理牢牢掌控在系统中。

2、 客户资源整合

机械行业管理系统将客户资源进行全面整合，在客户池里可以实时查看所有客户领用状态、人员、日期、进展等，并可批量审批、指派、收回客户，提高客户审批、分配、跟进效率和水平，杜绝因各种原因导致的客户资源搁置和流失；系统支持按照一定规则将客户进行共享，以便不同业务部门或销售人员使用，避免客户信息在某些部门、人员那里形成信息孤岛，同时，通过销售全程实时追踪和完整记录，形成科学、高效的销售方法，不断提高销售业绩。

3、采购、库存同步更新

系统把销售、库存、采购紧密联系在一起，可以实时查看产品库存和历史价格，包括存放仓库、库存数量、在途数量、预定数量、可用数量、历史价格、价格分析等；在订单界面可以详细查看与之关联的采购订单、采购数量、采购进度、交货时间等，不仅降低各环节工作误差，更大大提升协作效率。

4、生产全程可控

通过云易云管理系统，可以实时统计和无缝连接生产全程各环节数据，无需人工来回采集，只需点击即可实时获取，生产订单、工序、派工、委外、返工、计件、成本统计等一应俱全，一键追踪到底，及时发现问题，实时响应客户对订单的咨询，帮助企业不断优化生产过程，让生产决策有据可依。

免责声明：本公司所载文章为本公司原创或根据网络搜集编辑整理，文章版权归原作者所有。如涉及作品内容、版权和其它问题，请跟我们联系！文章内容为作者个人观点,并不代表本公司赞同或支持其观点。本公司拥有对此声明的最终解释权。

编辑：小明