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> 模具ERP/MES >模具管理中累计统计学的应用 标签:模具管理,人力薪资,质量管理
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    时间:2019-12-19 10:12 浏览数:2226
    导读:在企业管理中,统计学的应用可以说非常广泛。兵贵神速,谋略为上,数据的快速采集,然后通过分析方法论,得出内在的规律,从而制定出决策,进而进行改善预防。有一个管理系统后,数据量是成几何增长,用好数据分析,才不会让时机消逝。

    在企业管理中,统计学的应用可以说非常广泛。兵贵神速,谋略为上,数据的快速采集,然后通过分析方法论,得出内在的规律,从而制定出决策,进而进行改善预防。有一个管理系统后,数据量是成几何增长,用好数据分析,才不会让时机消逝。

    本人从事统计分析10年之久,做程序算法应用也有10年之久,今天我们就来说一下部分的统计分析方法。

    物以类聚,人以群分,只有相同的口径与相同的属性才有可比性,大批量的数据只要做好划分,就可以进行分析处理。

    一、名称分组与数值分组

    1、名称分组:将所有的数据中名称进行分组,名称分组可以再进行分类,便于从总体宏观上进行深入数据挖掘。分组时注意不能重复,讲常见的别名注释出来。比如客户分组,按省份区分,这样统计分析就可以知道每个省份的销售情况。

    2、数值分组:如果成品率从0~100,那么数值分组可以有0~20,20~40…如此分组统计,但这样分组,数据本身就不平均,因为大部分的成品率在平均线94%的范围,所以分组方法要为-1%,0%, 2%,这样平均差异区分,即可分析出成品率的上升下降情况,进行预警与绩效考核的展开。

    分组的个数与分组间的间隔范围有统计公式可以计算的出,这里就不再说明。

         二、分组后的数据进行累积

    大部分的财富都掌握在少数人手里,这个是自然的规律,就像真理都在部分的物质现象中找到。生产管理或者企业管理也是同样的。70%的报废都只在30%的项目中,其他的都可以不用去太在乎,解决了这30%的项目,就可以挽回70%的损失,人的精力有限,抓大放小即可事半功倍。

    累积分析方法同时对于离散的数据进行规律分析有异曲同工之妙处。

    1、人员效率分析:

    每个人每天的效率是上下波动的,如果看这个每天的效率,就像看声音的频谱一样,上下跳动,不能看出什么内容,如果按每个月1号~31号进行累积,把2号的累积效率=1~2号的指令工时/1~2号的出勤工时,就会得出1~31号张三的效率是不断上升还是不断下降,对于降低的3个日期点制定应对规则,比如多关注,是否有人员、设备还是物料有问题。大部分员工的离职都在2年左右,是否需要晋级,是否需要调岗等分析都可以从数据中得出规律。
    2、废品分析:
    通过采集一周的数据量,采集的频率可以按产量进行设定频率。数据量少的,说明产能低,分析频率大一点。同时计算得出废品A为3%,废品B为5%,从大到小进行排列废品项目,直到5%+3%的累积达到总报废70%,则只有出现几个需要改善关注的废品,然后再进行生产条件的分析,就可以列出大致的原因造成缺陷,通过立项进行整改。

    本文只是开篇点题之用,在模具管理系统中,或者零件管理系统中都有报表的功能,数据的分析处理交给系统处理,就可以实现快捷与预警的作用。

    统计学.png


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    编辑:江工

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