模具厂总陷 “进度黑箱”？云易云模具MES让生产全流程透明化，半年降本超3成
时间：2026-01-14 14:09 浏览数：35
导读：在离散型模具制造领域，“订单催不停、车间跑断腿、成本算不清” 是不少企业的日常困境
在离散型模具制造领域，“订单催不停、车间跑断腿、成本算不清” 是不少企业的日常困境：一副模具涉及数十道工序，工人报工靠纸质记录易出错，管理者想了解 “某道钳加工到哪一步” 需逐个车间询问，库存里的配件常因台账滞后要么缺货停产、要么积压占用资金 —— 这些问题不仅拉低生产效率，更让企业在市场竞争中逐渐失势。而破解这一困局的关键，正是一套贴合行业需求的模具 MES 系统。
作为深耕制造业 15 年的信息化服务商，中山云易云软件科技有限公司始终以 “管理信息化、自动化、智能化” 为宗旨，针对模具行业的生产特性，研发出适配离散型制造场景的云易云模具 MES。不同于通用型系统，这款模具 MES 从设计之初就聚焦模具企业的核心痛点，将 “流程规范化、现场可视化” 的理念融入每一个功能模块，让复杂的生产管理变得简单可控。
一、云易云模具 MES 的便捷性，首先体现在操作门槛的降低。
系统采用 B/S 架构设计，无需企业投入复杂硬件，员工通过浏览器或微信小程序就能完成操作：车间操作工只需输入模具编号、勾选完成的工序，1 分钟内即可完成现场报工，数据实时同步至系统后台，彻底告别 “纸质单据丢失、数据延迟” 的问题；仓库管理员通过扫码完成模具出入库登记，库存数量自动更新，再也不用下班后熬夜核对台账，实现 “账实相符” 的管理目标。
二、在模具生产的 “核心难点”—— 进度管控上，云易云模具 MES 更是打造了 “可视化看板” 功能。
打开系统，管理者能清晰看到每副模具的实时状态：“XV6X 模具已完成设计、待采购原材料”“LL-4 模具处于电火花加工阶段，预计 2 天完成”“AN-tV 模具待试模，客户提货时间可保障”。无需再穿梭于车间工位，也不用依赖人工汇报，原本每天花 2 小时 “盯进度” 的工作，现在 20 分钟就能完成，管理效率大幅提升。
三、库存积压与成本失控，是模具企业盈利的 “隐形杀手”，而云易云模具 MES 通过智能预警与精准核算，为企业守住 “钱袋子”。
系统可根据企业需求设置模具配件的安全库存阈值，当数量低于标准时，自动向采购部门推送补货提醒，避免 “停工待料”；同时，系统能实时统计每道工序的工时、物料消耗，自动生成成本核算报表，帮助企业清晰掌握 “每副模具赚多少钱”。此前某五金模具厂引入云易云模具 MES 后，半年内库存积压减少 33%，因物料短缺导致的停工时间下降 80%，成本控制效果显著。
四、考虑到不同模具企业的生产流程存在差异，云易云模具 MES 还支持低成本定制化开发。
比如生产橡胶模的企业需要增加 “硫化时间记录” 模块，云易云技术团队 3 天内即可完成调整；从事吹塑模生产的企业希望系统对接现有考勤软件，数据互通需求也能快速落地 —— 这种 “按需定制” 的服务，让企业不用为 “用不上的功能” 买单，真正实现 “花小钱、解决大问题”。
五、更值得一提的是，云易云对模具 MES 的服务保障始终 “用心到底”。
系统提供 “终生 BUG 修改” 服务，后续版本更新全部免费，避免企业面临 “买得起、用不起” 的困境；一旦遇到操作问题，企业可通过电话、微信联系客服，24 小时内必有响应。曾有一家企业深夜赶制紧急订单时系统出现小故障，云易云客服远程协助 15 分钟便解决问题，丝毫未影响生产交付。
六、对于渴望通过数字化转型突破发展瓶颈的模具企业而言，一套适配的模具 MES 绝非 “额外开支”，而是提升竞争力的 “核心武器”。
云易云凭借 15 年行业经验、贴合需求的功能设计与贴心的服务保障，让模具 MES 真正成为 “管理智能化、信息普遍化” 的载体。选择云易云模具 MES，就是选择一条低门槛、高效率的数字化之路，让模具生产从此告别 “手忙脚乱”，迈向精细化运营新台阶。
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编辑：小姚
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