400-004-1014
1. 项目和计划管理
模具生产项目通常从客户订单或内部研发需求开始。系统支持项目基本信息录入,包括项目名称、编号、负责人、预算、工期目标等,并可自动生成甘特图或里程碑计划,明确设计评审、试模、验收等关键节点,实现科学规划。
2. 任务进度跟踪
系统支持将项目拆解为结构设计、材料采购、CNC加工、电火花成型、装配调试等多个子任务,每项任务可分配责任人、设定工期并设置依赖关系。通过实时更新状态,管理者可清晰掌握整体进度,及时发现并解决瓶颈问题。
3. 协同管理
涉及设计、工艺、加工、质检等多部门协作时,系统提供资源池管理功能,查看工程师、设备等资源占用情况,避免冲突。同时支持在线消息通知、文件共享与审批流程,提升跨部门协作效率。
4. 成本核算
系统自动记录各阶段支出,如原材料、人工工时、外协费用等分析。
5. 质量管理与问题处理
针对试模过程中常见的尺寸偏差、表面缺陷等问题,系统内置质量问题登记与闭环处理机制,支持拍照上传、责任分配、整改验证等功能。

1. 减少超期项目
系统可视化进度看板让所有人同步进展,实时提醒项目交期和生产情况。
2. 降低沟通成本
统一平台集成任务、沟通、文件于一体,新人也能快速掌握项目全貌。
3. 强化过程管控能力
大型模具项目环节众多,任一失控都可能导致亏损。系统化流程有助于提前识别风险,实施有效干预。
4. 适应数字化转型趋势
模具生产项目管理模块不仅是工具升级,更是管理模式的革新。它帮助企业实现精细化运营,在保证品质的前提下缩短周期、降低成本,赢得市场先机,是制造企业不可或缺的战略投入。
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