1、模具登记与分类管理:对模具进行详细记录和分类,便于跟踪模具生命周期内的所有活动。
2、订单与项目管理:处理模具订单,进行项目立项、任务分解、进度追踪以及成本核算。
3、工艺管理与APS排程:管理模具的生产工艺流程,并通过高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling, APS)来优化生产计划。
4、工程与设计管理:支持模具的设计图纸管理、版本控制及变更流程管理。
5、物料清单(BOM)管理:管理模具及其组件的物料清单结构,确保生产用料准确无误。
6、生产管理与MES集成:实现从生产订单下达、车间作业调度到完工入库的全过程监控,可能与制造执行系统(MES)相结合。
7、品质管理:监控模具生产和使用过程中的质量情况,包括检验标准设定、质检结果记录及质量问题追溯。
8、采购与供应链管理:管理模具所需原材料及外协件的采购需求、供应商评价、合同签订和收发货等流程。
9、仓库管理:进行模具及其配件的库位管理、库存数量动态更新以及出入库操作。
10、财务管理:整合模具业务涉及的应收应付账款、成本分析、利润统计等功能。
云易云ERP以及其他专业的模具管理软件均针对这些需求提供了相应的解决方案,助力模具企业提升信息化水平,降低成本并确保交期与产品质量。
1、订单管理:系统能够跟踪从客户询价、接单到完成交付的全过程,提高订单处理效率,减少错误,并支持客户服务与关系管理。
2、项目计划与控制:模具生产的项目化管理体现在能够按照订单需求制定详细的项目计划,监控项目进度、成本以及关键任务执行情况,确保按时按质完成模具生产。
3、物料清单与工程数据管理:ERP系统管理物料清单(BOM),能精准反映模具所需零件结构层次及其用量,便于采购、库存管理和生产调度。
4、供应链管理:自动计算物料需求计划,有效进行采购管理和供应商协作,降低库存成本,确保原材料及时供应到位,以支持生产活动。
5、生产管理:车间生产控制模块可以调度模具加工工序,实时追踪生产状态,协调内部产能及外协作业,实现生产过程透明化并提升效率。
6、质量控制:集成质量管理功能,记录并追踪产品质检结果,分析质量问题原因,确保产品质量符合要求。
7、成本核算与财务管理:实时记录各项费用的发生,精确计算模具生产成本,提供财务报表和决策支持,帮助管理层做出成本效益最优的决策。
8、人力资源管理:协助企业进行人员调度、考勤、薪资福利等方面的管理,保证人力资源的有效利用。
综上所述,模具行业的ERP管理系统旨在全面提升企业的运营效率、降低成本、确保质量和交期,从而增强企业的竞争力和市场响应能力。
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编辑:小明