一、模具模架有哪些

1、模架有预成型装置、定位装置及顶出装置。一般配置为面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方铁）、底板、顶针面板、顶针底板、以及导柱、回针等零配件。

2、上模（前模）

（1）配置为内模件成型部分或原身成型部分。

（2）流道部分〔含热咀、热流道（气动部分）、普通流道〕。

（3）冷却部分（运水孔）。

3、下模（后模）

（1）配置为内模件成型部分或原身成型部分。

（2）推出装置（成品推板、顶针、司筒针、斜顶等）。

（3）冷却部分（运水孔）。

（4）固定装置（撑头、方铁及针板导边等）。

二、塑胶模具模架需要注意的十二个事项

1、模架的精定位，确保前后模具合模的精度，因为导柱与导套是存在间隙配合的。

2、撬模角，标准模架导入后是没有撬模角的，需要设计师根据模架的大小进行追加。

3、吊模孔，模准模架的吊模孔正常情况下只有天地侧有，但有些大型模具需左右侧也要吊模孔，所以需要手动追加。

4、平稳块，正常情况下，只要上了40以上的模具就需要追加平衡块，确保合模时模具受力平稳。

5、弹簧，也就是顶针板弹簧，根据产品的顶出行程，需追加5~10mm的预压力，计算出弹簧的压缩量，再选定合适的弹簧。

6、水路进出口刻字，在生产过程中，试模人员一看IN/OUT就知道水路的走向，接水路时就不会出错。

7、模具编号刻字，也是方便模具的管理，在后续生产中，一看模具就具编号就能找到相对应的模具。

8、模具铭牌，记录模具信息，以及客户信息，也就是模具的ID号，方便模具的管理与查找。

9、导柱排气槽，正常情况标准模架上是没有排气槽，所以需要设计师自己追加，特别是大型模具的时候，一但忘记开排气槽，造成导柱卡死的话的就麻烦了。

10、EGP导柱，也称为顶针板导柱，需要追加工艺螺丝孔。

11、隔热板，正常的情况下热流道模具需要前后模板上面需要追加隔热板，材质：电木。

12、锁模块，确保在吊模过程中，前后模不会分开。

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编辑：小明