1、五金产品为机械加工件,加工过程基本上是把原材料分隔,然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺,部件装配,最后装配成成品出厂。
2、 产品组件一般采用自由与外协结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式。
3、 制造工艺复杂,加工工艺路线有很大的不确定性;生产过程所需设备和工装夹具种类较多。
4、 工程设计任务重,不仅新产品开发需要重新设计,而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务,设计版本在不断更新。
1、以优化生产作业和生产协同流程、完善产品生产履历数据为,将产品设计与BOM定义管理、生产工艺建模、车间物料管理、生产批量管理、在制品移动管理、在制品维修处理、工序完工产品交接、生产过程质量检测等各项生产活动和作业流程关联起来,并且以产品/物料条码为产品身份标识,可以查询到以条码定义的最小包装规格的产品的任意一笔生产/质量信息。
2、生产管理子系统还整合了某些特殊的生产业务,如产品的返工、工序或者工单委外业务;尤其是在编制生产计划时,生产管理子系统也将委外加工供应商的产能和资源视为可用资源的一部分。
3、五金加工车间的生产运作过程中,伴随生产活动流动的还包括了各种设备、模具、刀具等。云易云的生产管理系统可以通过设备/治具维护模块,建立各种设备/治具的使用履历,跟踪设备和治具的可用状态,根据系统设定的维护机制及时对设备和治具进行维护。
MES弥合了企业不同信息系统之间的空白。保证信息在企业运转过程中不断流,形成完整的数据闭环。
MES中整合的包括模具管理、人员管理、设备管理等模块,进一步促进企业信息化发展,向无纸化办公迈进了重要的一步。
近些年,企业逐步认识到精细化管理的重要性,明确了企业资源配置在成本降低中的作用。MES为企业资源配置提供的数据基础。原有的依靠人力报表收集数据,得到的数据往往不够准确,人力成本也较高,MES为数据收集提供了新思路。
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编辑:小明