一、如何通过ERP/MES实现降本增效

1.降低成本：业务流程的目视化管理

（1）在数字化转型前，赛夫是传统的加工企业，产品种类多，订单批量大小不一，依赖繁杂的支持性文件与散乱的管理方式，在文件收发管理和人为管控方面耗时耗力。转型后，赛夫彻底摒弃了纸质化管理，将整个业务流程实现了数字化管理。

（2）从客户订单生成，技术文件下发，排产排程，生产制造，再到物流运输，所有的数据和业务进度相关部门都能精准掌握并实时共享，不仅能给予客户准确的交期，还能做到快速高效，实现企业利润的最大化。

2.提高品质：产品全生命周期追溯

（1）运用数字化系统对于产品全生命周期的追溯和严格把控是实现这一切的根本

（2）在生产过程中，通过批次管理，以时间、工单、人员、设备等为检索依据，对过程检验数据的收集，进行实时统计、分析，做到全过程追溯，形成闭环，及时找出质量问题的根源。

（3）数据真实和准确

3.规范管理，提升复工率

（1）将生产作业指导文件、作业指导视频等均在生产现场的终端中展示并应用，员工可以通过刷卡随时查询并进行日常学习。有效规避了因员工更替造成的时间、成本浪费。

4.产业升级：推动非标件的标准化制造

（1）梳理整套工艺文件数据，实现一个通用标准，运用到生产制造中，从而推动整个非标产业的升级

二、为什么ERP/MES能在五金行业热销

1.“数字转型、智能升级、融合创新”，将有效支撑我国数字经济和智能产业建设，这其中工业互联网将起到的重要作用不言而喻。

2.严格控制生产过程质量，标准化以及自动化作业流程，实时对生产过程的设备、物料、人员进行监控，确保每个工序生产作业准确地执行，现场追溯数据收集，实时反馈生产状况以进行及时生产干预及调整。

3.实现生产透明化。提高效率，减少人工成本，缩短生产周期。

4.生产环节得到保障，让销售部门接订单时无需顾虑。高层管理者掌握车间生产实际情况

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编辑：小明