中国的工具五金,开始摆脱了占有极大份额的传统五金形式单一的特点,一批材质与色彩的搭配、功能与形体的组合,向人性化方向发展的轻、薄、短、小的五金产品,已经成为五金世界的一种时尚。
1.是否能解决材料品种繁多,不同尺寸、不同颜色、不同规格的问题
2.是否能解决BOM变化频繁复杂问题
3.产品的质量进行跟踪,若成品发生质量问题时,要能马上追溯到零件,供应商
4.同时对多产品混流生产、瓶颈资源的占用造成的冲突
5.生产排程,准确的生产排程能帮我们解决瓶颈资源问题
1.生产信息数字化管控
统一对物料,工艺流程,工作台中心,生产小组集中管理,同时适应多产品,多生产线同时协调生产。
2.生产计划管理
五金行业很多产品是标件,可直接出库销售,销售人员根据库存数量和市场情况制定预生产计划,实现库存能够快速响应市场。
3.工艺流程化管理
工序繁多,生产加工过程中可能会碰到设计变更问题。工艺流程统一设置,管理,生产详情记录,做饭每个动作在日志里有据可查。
4.委外加工管理
下游加工商统一管理,加工商优势,设备情况,产能,合格率情况,后期有利于筛选合适的供应商。
5.采购管理
原料供应商统一管理,制定相应的采购策略。充分根据销售订单,库存量,市场情况制定采购计划。
6.成本核算
五金加工成本往往根据工时计算,根据不同的计算方式估算。例如: 分批计算,分部计算。
工厂生产的各个环节往往会出现不同的管理问题,导致无法在规定的时间内按时完成生产,延误交货日期,影响企业的声誉。这些弊大于利的管理问题一直困扰着工厂的生产管理。
1.在ERP软件中,可以建立科学全面的成本核算规则,自动统计与生产相关的间接成本,同步验证与生产相关的直接成本。
2. 在生产中,经常会出现生产进度不正规、物料清单不清晰、紧急订单或插入订单频繁等情况。为了避免这些情况,在ERP软件中,可以自动匹配和核算生产计划和物料清单,并为物料生成预测订单,以安排采购。
3.工厂生产经理可以在ERP生产管理软件中查看生产进度和生产明细,一键查看生产订单的所有执行流程。从生产任务下达、调度、领料、补货、退料、返工、外协到质检的流程都可以看到细节,可以实时跟踪和控制订单进度,及时调整和安排生产活动。进展清晰可控。
4.在实际生产过程中,一旦生产过程不能得到严格的控制和管理,质量检验过程中很容易出现不合格产品。产品通过ERP软件进行分类管理,提供生产质量检验和外包质量检验,为企业降低废品率,节约成本。
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编辑:小明