1.建立统一的 BOM 物料清单、规范 ECN 工程变更
没有一个完整系统的 BOM 资料,存货编码存在一物多码的现象,编码规则也很不规范,比较随意。
2.有效管理供应商报价、降低采购成本和物料积压
原材料多而杂,主版芯片等较贵重,供应商管理复杂、ECN 工程变更异常频繁,导致采购的可控性、准确性一直是管理难点
3.订单发料及时准确
由于 BOM 的不完整和不准确,或并非最新的 BOM 结构,导致发料的准确性难以控制
4.精确的库存管理
由于一物多码,库存盘点难度、导致库存积压,产生很多呆滞现象
5.成本管理
对于物料采购的价格成本,物料的控制、手工操作业务的管理成本居高不下。通过实施ERP:实现业务单据成本的自动化计算,极大的提高了计算成本的效率、准确性和及时性
6.实时跟踪业务动态
通过实施ERP可以有效的提高各个部门之间的协同性、协调性,有效的规范内部业务的严谨性和合理性。
1.规范了企业各部门业务流程,提高了业务运作效率
2. 规范物料编码、实时了解各仓库的库存情况;物料可用库存量,对库存中、已订购、以及 承诺、可用量数量做到精确无误,对已订购量及已承诺量的时间精确掌握
3.对供应商提供完善的价格管理模块、能够及时更新价格,并查询各物料各业务伙伴的最 新报价
4.MPS 运算,实现生产订单的便捷生成
5.对安全库存数量及库存量、在途量、替代料、损耗率等多种因素,在进行 MRP 运算时, 精确生成采购的计划及采购订单
6.提供格式统一的报表,并且用户可以设计报表格式
7.提供 BOM 的版本管理,并提供 ECN 模块对 BOM 进行操作,能快捷精确的更新信息 EBOM、PBOM、生产订单,及时将 BOM 数据反映到 MRP、MPS 以及生产订单上
8.实现业务财务一体化,减少财务的手工凭证量;并且财务人员能够实时查询财务的各种信息 表,如资产负债表、试算表、利润表
9.实现了合理科学的计划管理,极大地降低了采购、生产等业务环节的风险
10.基础数据和信息实行集中管理, 高度共享, 保证了企业基础数据的唯一性、 共享性、准确性
11.实现了各业务流程有机地集成连接,覆盖从业务预测、销售订单到采购、生产、委外、 物流、财务的完整业务流程
1.成长型制造企业需求
成长型制造企业的业务增长速度快,需要能 即时应对其业务快速流转的ERP产品;
成长型制造企业需要保障其内部核心数据、 客户数据等资源的安全性。
2.制造业ERP解决方案
基于成长型制造企业的普遍特点及其对ERP服务方案的需求,制造业ERP厂商将为其提供云地混合的方案:
企业核心资料本地部署,保障其内部数据资源安全;业务流转等上“云”,帮助其业务快速发展。
3.小微型制造企业需求
小微型制造企业在选择ERP产品及服务时的重点考量因素为价格,需要与企业自身的购买力相匹配。
4.制造业ERP解决方案
基于小微型制造企业的普遍特点及其对ERP服务方案的需求,制造业ERP厂商将为其提供云化的SaaS ERP方案。
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编辑:小明