一、如何确定冲压注塑模具的寿命

答案是：没有通用答案

1.模具寿命是动态的，在于它被如何使用，和被如何保养的

2.想要估算模具使用寿命要及时对模具的使用情况与磨损情况进行记录与分析

3.同样的模具在不同情况下的寿命天差地别

二、别人家的冲压塑胶模具寿命为何那么高

模具质量寿命的提高必须合理地选择材料，针对不同的材料采用相应的热处理工艺及优化的加工工艺，可以提高模具的制造精度和使用寿命，避免模具发生早期失效。本文主要就是针对影响冷冲压模具寿命的因素及提高寿命的措施来进行分析。

原因分析：

1.冲压塑胶生产工艺及模具设计

　　在实际生产中，影响模具工作的因素主要有冲压材料表面质量差、公差大、材料性能不稳定以及表面有杂质，这些都会导致模具磨损加快。

2.模具材料影响模具寿命

　　对模具寿命影响最大的为模具材料，模具的材料性能极大地影响模具的使用寿命

3.模具的工作硬度影响模具寿命

　　模具硬度的提高主要指模具钢的抗压强度、耐磨性和抗咬合能力，但是也会降低模具韧性、冷热疲劳抗力及可磨削性能。

4.模具的热处理工艺

　　预先热处理、粗加工后的消除应力退火、淬火与回火、磨削后或电加工后消除应力退火等都是属于模具的热处理方式，模具的热处理质量同样对模具的性能以及使用寿命有着极大的影响

5.模具加工工艺

　　切削加工、磨削加工和电火花加工是制造模具所必需的加工工艺，生产中影响模具的耐磨性、断裂抗力、强度

6.电火花加工的影响

　　点火花加工不当会降低模具的韧性和断裂抗力，出现这种现象的首要原因是电火花加工会产生电火花烧伤层，烧伤层拉应力较大

通过分析冷冲压塑胶模具寿命的影响因素可知，影响模具寿命的因素是多方面的，在设计模具时应综合考虑这些因素，从而设计出更经济高效率的模具，对于特殊用途的冷冲压模具，应结合其自身要求设计出经济适用的模具

三、注塑模具和冲压模具怎样保养更好，保养方法

1.清理模具表面及分型面

2.检查前后模分型面上的活动部件

拆除并检查前后模分型面上导柱，导套，滑块，油缸等活动部件。对活动部件上的磨损拉伤部件进行修理或更换备件

清理完毕后，对各个活动部件进行涂抹润滑脂。以保持各个活动部件润滑可靠。

3.清理保养模具的顶出及复位系统

清理顶针司筒等顶出部件上的油污，检查顶针司筒等顶出部件有无断裂，拉毛，弯曲等缺陷。对容易拉伤的顶针和司筒涂抹润滑脂或顶针润滑油

根据产品上顶针印处的披锋情况判断顶针破损程度，对经常容易出现破损的顶针要重点保养

四、注塑模具和冲压模具生产后保养对模具寿命影响是至关重要的

1. 生产结束后要对模具进行全面的检查。

2. 模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度。

3. 将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料。

4. 将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到模具传票上。

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编辑：小明