对于电子制造企业来讲,车间生产排产是非常重要的一个环节。但多品种、小批量、按订单设计制造的生产模式,加上计划员对生产计划缺乏系统的分析、监控以及追溯,导致产能需求预估与实际产能差异大、需求与计划排配的不合理、计划与执行过程的不协调等问题日益突出。
如果还是靠传统的人工管理方式,不仅生产效率低,而且还容易出错,在无形中增加了企业成本。而通过ERP系统,电子制造企业可以快速准确地进行生产排产管理,具体通过以下操作来实现:
通过MRP规则的灵活设置,系统可以准确地自动估算所需物料,让生产排程更准确轻松。
应对生产过程中插单、延单等情况,可以通过可视化排程调整、委外生产管理、委制令/工单拆分等方式灵活处理。
采购依据ERP系统计算出来的生产缺料信息,然后按照订单紧急程度有序安排物料,可以有效避免停工待料的情况发生。
可以按产线、机台进行排程,系统根据相应规则自动匹配时间,产能,机台等对应关系,方便用户把生产单分配到相应的产线上生产,提升生产排产的精度和细度,能够实现快速准确排产。
通过管理秘书提醒,快速获知生产任务;在手机上就可以查看生产报告,了解最新进展。设备异常状况能够实时显示确认,PMC可以快速调整车间排产计划,提高应急处理能力,保证生产任务准时完成。
ERP系统提供生产排产智能化解决方案,帮助电子制造企业优化产能,提高生产效率,缩短生产周期,从而实现降本增效的运营目标。
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编辑:小杨