如今,随着我国计算机信息技术的快速发展,许多企业为了更好的进行企业管理,引入了ERP。那么电器行业如何选择ERP呢?
1、材料编号不易管理,产品零配件品种、型号繁多;
2、产品生命周期短,变更频繁,造成生产用料变动大,容易产生呆滞料;
3、多品种小批量,行业标准多,需在短的时间内研发新品,推陈出新;
4、产品种类多、批量小,返工频繁,成本核算费时费力,很难掌握真实的成本;
5、部分主要零部件提前期较长,需要根据市场预测提前采购或备货;
6、替代材料比较常见,在进行材料规划时要充分考虑;
7、客户需求不易把握,基于客户需求的管理难度大;
8、产品质量管理受到普遍重视,质量控制要求高;
9、繁重的生产任务和复杂的设备维护管理。
10、生产用的备件有很多种;
11、最终产品有售后维修管理的需求,所以需要记录被管理产品的序列号和维修记录,并根据序列号跟踪原始生产状态。
1、现场生产管理困难;
由于交货频繁、生产周期长、生产工艺复杂,为了满足客户的需求,避免生产车间发生物料破损,需要现场跟踪生产进度,平衡生产设备的负荷能力。但由于基础数据不完整,无法及时反馈生产进度,这就要求生产管理人员具有丰富的管理经验,对人员要求较高,给企业带来了管理上的困扰。
2、提高零部件的重复利用率,提高产品质量,降低产品的隐性成本;
由于电器行业的特殊性,不同产品对各种元器件的需求相互重叠,提高了元器件的复用率,提高了产品质量水平,降低了隐性成本。
3、提高部门协作能力,快速响应客户需求,提高获取订单的能力;
一般来说,电器行业的产品种类多,部门多,相互之间很难沟通和合作。如何提高部门间的协作能力,快速响应客户需求,跟踪跟进客户需求,提高客户服务质量,获得更多的客户订单。
4、有效控制变更,减少设计错误;、
家电行业产品种类繁多,客户需求多变,对产品设计提出了更高的要求。因此,在满足客户需求的同时,尽量控制设计产品的变更,将每一次产品变更细化,根据客户需求优化产品,避免设计出来的产品不符合市场要求,减少损失。
5、从设计阶段有效控制成本;
从产品设计到生产再到销售,设计、研发、生产、销售的成本和成本都在增加。面对如此激烈的市场竞争,成本控制成为实现低成本、提高产品市场竞争力的策略,从而实现增收节支。
6、质量管理繁重;
由于电器行业生产工艺复杂,工艺路线灵活,对产品质量要求高,很难在生产过程之间对原材料投料、成品数量、合格数量、报废数量、返工数量、生产质量进行全过程跟踪反馈,从而及时掌握产品质量状况。
7、外包不易管理;
电器行业的特点决定了需要外包的特殊工序很多,或者客户需求量大的时候,一些订单也需要外包来缓解压力。传统的人工操作管理往往无法应对如此复杂的情况,导致工作难度增加。
8、实现产品快速配置,缩短产品供应周期;
电器行业产品种类多,需求不稳定。然而,激烈的市场竞争要求快速响应供应要求,及时供应。
免责声明:本公司所载文章为本公司原创或根据网络搜集编辑整理,文章版权归原作者所有。如涉及作品内容、版权和其它问题,请跟我们联系!文章内容为作者个人观点,并不代表本公司赞同或支持其观点。本公司拥有对此声明的最终解释权。
编辑:小杨