模具验收:1模具加工完进公司必须由技术部、品管部和生产部共同验收合格才能投入使用,技术部保存模具验收记录。2模具验收应按产品结构图、模具图进行,并与模具加工单位所附的检验报告进行对比,验收合格的模具验收者应分别签字认可。3尺寸验收合格后,应进行试作,用试样对模具进行进一步的确认。4模具验收合格后,模具课应在模具外壳敲上规格、编号等标记,达到模具使用管理中可追溯的目的。模具的使用和保养:1模具课应设立模具台帐,及时登记各类模具的变动情况,实行对模具的动态管理。2模具课应设专人负责保养和维护模具,将模具的清洗和维修状况及时填写于《模具履历表》中。3根据《模具维护保养管理规定》,模具应实施寿命管理;对于模具寿命到期的,模具部应组织技术、品管、铸造人员进行评审并记录;4模具应每次下线进行清洗喷砂,以保证产品的外观质量。5模具课应用首末件比较捡查法,进行模具的保养和修理。6模具课应对非正常损坏的模具组织分析原因,查清事故责任,并填写事故报告上交主管厂长,对事故责任者及有关人员应进行必要的教育和处理。在刀具寿命范围内,能否提高工件的加工数量?中山智能零件加工管理软件特点
减少信息不对称造成的不确定性。信息不对称,是指供应链各链条上,一些信息有的部门接收到了,有的接收不到,或接收到的不一致。比如,产品中心准备下架某款产品,但计划不知道这个信息,相关的供应商就更不清楚了,于是,各项物料正常计划与供应,到了正式下架的时候,自然,呆滞一大堆。减少信息不对称,需要解决两方面的问题,这两方面解决,信息不对称将大幅度减少。1、信息共享意愿。即信息的掌握方或发起者,愿不愿意分享信息。解决信息的共享意愿,我们从对内和对外来分别对待。对内,比如销售与计划,我们梳理信息共享流程,并对流程执行的过程与结果进行考核,来达到对内信息快速共享的目的。对外,比如对供应商,我们可以在合同中约定,信息共享的规则及各方责任,达到上下游协同计划的目的。2、信息共享能力。有了共享意愿,还需要发布方有能力将信息及时发布出去,接收方有能力及时收到。信息的共享能力一般采取IT信息系统解决,同时,我们要建立信息的反馈机制,使信息共享落到实处,使信息共享能起到真正的作用。江苏苏州专业零件加工管理软件开发工艺管理是企业重要的基础管理。
在零件加工管理软件仓库管理过程中,有哪些常见的问题?仓库运作效率低仓库管理的过程中,出现物料编码未实现惟一对应的情况,容易造成混淆和误差;物料管理制度与流程的不规范,也会出现一码多物的情况发生,整体的运作效率大打折扣,影响库存周转率。库存差异问题库存差异主要分为几种情况:多货、少货、串货、货损等,是所有仓库管理人员都会遇到的问题。缺乏有效监督机制由于仓库管理缺乏有效的监督管理机制,会出现仓库管理人员责任心不够,消极怠工,出现库存盘点、单据信息等不准确的情况,就会造成不必要的呆滞和浪费。
仓储管理在电子行业物流管理中占据重要的作用,合理高效的erp仓库管理系统可以有效加快企业物资流动速度,帮助企业降低成本,保证生产任务的顺利进行,实现企业资源的有效管理与控制。但是电子行业日常作业中仓库管理存在诸多问题,下面我们云易云就常见的4种管理难题及处理方式介绍。1、库存不准确仓库纯人工管理下,物料多收或少发的差错常发生,或所发的物料规格、品名、数量错误,造成账实不一致,或当物料存放的位置经常变动,造成经常找不到货,这些都会影响到仓库作业的工作效率,造成库存不准确。2、材料管理难题材料规格、种类多,如电子元器件存在多种包装,如盘、片、散装等不易清点。产品规格型号繁多,肉眼难以区分,库存出入库容易出错,盘点周期长,成本核算也很困难。作为库存管理的方式方法,零库存的目的旨在减少一切不必要的资源浪费,尽可能更大限度的降低闲置成本。
库存准确性。物料在进出仓库时,仓库必须收到对应的单据才能执行,而且erp系统支持抽盘、全盘的方式,定期或不定期对物料进行盘点,做到“账、物、卡”一致。全流程条码。手持无线终端方便携带,随时随地使用,即时数据自动更新,快捷准确,减少人为误差。齐套备料与批次管理。erp仓库管理系统提供领料齐套缺料分析,可以做到事前进行预防,确认材料齐套状况,避免停工待料;同时系统库存在出库时,能根据先进先出规则自动带出批号,对于超过有效期的产品,可以实现依批号进行出入库冻结,保证出入库物料的品质。快递下单方便快捷。一站式完成批量下单、打印快递单、对账管理、物流信息跟踪等所有需求。让寄件、查件、结算等,不再是一份恼人琐碎的工作。云易云零件加工管理软件仓库管理系统,通过以上4个维度,帮助企业提升库存准确率、发货准确率、发货及时率,还能够有效避免库存积压或短缺现象,提高库存周转率,提高企业市场竞争力!模具零件加工工艺设计与管理。杭州吹塑零件加工管理软件使用
生产过程进度计划是生产工作缺乏必要的步骤。中山智能零件加工管理软件特点
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