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    时间:2020-09-05 23:53 浏览数:4140
    导读:品质的任务及时性与快速处理,直接影响了物流的速度,以及模具的成本归集,便于模具的质量分析改善工作,品质分析报表主要为某个日期区间内的生产质量情况,达成率,返工率,报废率,合格率等多维度分析

          品质的任务及时性与快速处理,直接影响了物流的速度,以及模具的成本归集,便于模具的质量分析改善工作。

          在云易云软件中质量管理模块分为以下模块:

     

    1、过程品检任务报工

          在有的模具厂中可能过程检验没有固定的要求,品检来不及过程检验,品检工序又是零件滞留时间较长的工序。针对不同的模具要求不一样。建立品检工序可按每个工序后加品检工序或者工种切换时加品检工序等,在工艺中编排品检工序,然后上道工序发送后。品检工序就有可接收的任务,点击接收进行品检处理。品检合格的直接发送到下工序。不合格的进入NG处理。则进入NG处理或者异常单、问题点管理填写原因和处理意见。分析责任人,以及处理的措施等。处理的结果如果为返工进入增加工艺工序。报废的进入报废处理流程。

     

    2、品质异常单管理

          品质异常单管理填写异常原因、异常描述、处理措施等。然后进入异常责任归属,纳入绩效管理体系中。品质异常单可进行打印与统计汇总。

     

    3、来料检验

          来料检验为采购单到货后生成品检任务,检验合格的则进入入库操作,不合格的则进入退货处理。

     

    4、模具试模检验

          模具的试模检验进行的模具尺寸检查表,按模具的要求进行合格检验。

     

    5、售后处理

          售后处理为发货后的模具进行售后质量处理,填写问题描述,原因分析,以及职能部门的整改意见等。售后处理为重大的质量问题,对内部的质量问题可进行追溯相关责任人,以及参与绩效管理的依据。

     

    6、品质分析报表

          品质分析报表主要为某个日期区间内的生产质量情况,达成率,返工率,报废率,合格率等多维度分析。分析返工成本,报废成本等。以便能够给质量改善提供数据依据,依据对质量的追溯作用。

     

    编辑:江工

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